連續離子交換設備改進了傳統固定床的分離設備，將原有固定床中整段樹脂分割為12-16個小的樹脂柱單位，并整合在自主設計的多通道閥控制的連續離子交換分離設備，使傳統固定床下利用率低或不被利用的樹脂進入吸附、洗脫、再生等循環內，大幅度提高了樹脂利用率，同時減少了醇、水等物質的消耗量。

【連續離子交換設備優勢】

1. 洗脫劑用量節省30%以上；

2. 樹脂利用率增加1倍以上；

3. 生產周期大幅縮短，生產成本降低，工藝穩定性提升，廢水排放量減少。

料液從下至上通過樹脂床，樹脂逐步飽和，物料的雜質隨著樹脂層的深度而逐步減少，潔凈的物料與飽和度較低的樹脂接觸，保證交換的質量；滿室床離子交換系統為動態交換，其交換容量大，效果佳，因樹脂床較松，具備阻力小的特點；滿室床采用陽-陰-陽-陰這種陰陽串聯的形式，每條線6個柱，三陰三陽，兩組運行一組再生，第一級陽陰樹脂失效后即切換撤出去再生，加入再生好的備用柱為第二級柱運行，原第二級柱為第一級柱運行。

【滿室床離子交換設備應用領域】

工業除鹽水、制糖行業脫鹽脫色、生物制藥行業脫鹽脫色、氨基酸行業提取分離。

離子交換混床是一種深度脫鹽設備，用于制造高純度物料。全自動混床離子交換設備以吸附、離子交換等深度凈化單元設備為主體，加上各種對應的輔助材料和設備，組成幾乎可以滿足所有行業物料使用要求的成套設備。

【全自動混床離子交換設備優勢】

1. 所需附屬設備少，操作簡單；

2. 出料穩定且優質，pH值接近中性；

3. 間斷運行對物料影響較??；

4. 恢復到停運前物料所需的時間比較短。

【全自動混床離子交換設備應用范圍】

電鍍行業，半導體行業，鍋爐，實驗室，表面處理，電池行業，電子行業等。

典型的固定床離子交換設備，當操作進行一段時間后，樹脂床將分為飽和樹脂區、傳質區和新鮮樹脂區三段。隨著運行時間的逐漸延長，傳質區逐漸下降，直至床層的底部被傳質區穿透后，整個樹脂床層失效，然后切換至下一步驟。

【全自動固定床離子交換設備優點】

結構簡單、操作穩定、便于控制、易實現大型化和連續化生產，是現代化工和反應中應用廣泛的反應器。

【全自動固定床離子交換設備缺點】

1. 固定床離交過程存在著樹脂利用率低的缺點，整個床層只有傳質區的少量樹脂在運作，大部分樹脂處于非傳質的閑置和等待狀態；

2. 大量物料或洗脫劑(即再生劑)需要穿過或浸泡已經失活的樹脂層，造成了對樹脂的料負荷污染。

分離原料經過輸送設備和計量裝置后被輸送至吸附層析柱設備系統內，與填裝于系統內的填料充分接觸，根據原料組分和填料的親和程度進行吸附和解吸附作用，從而去除不需要的部分或者得到所需組分。

【吸附層析設備特點】

1. 柱體材質：玻璃、不銹鋼、聚丙烯等；

2. 通用性強、填料裝卸便捷；

3. 操作簡便、效率高、能耗少；

4. 適用溶劑：酸、堿、甲醇、氯仿等；

5. 應用填料：大孔樹脂、凝膠、活性炭、聚酰胺、硅膠等。

【吸附層析設備應用范圍】

植物、中藥有效成分或部位的濃縮分離與精制；生化產品、醫藥中間體的精制純化；稀有金屬的富集、純化；物料的脫色。